Das aktuelle Interview: Martin Malek, Geschäftführer Falztec GmbH
von Redaktion,
Martin Malek (l.) und Matthias Siegel (GP) an einer von
Falztec in Europa vertriebenen Pratham Superfold.
Die Falztec GmbH in Diesdorf gilt als ausgewiesene Spezialistin für die Fertigung neuer Falzwalzen und das Überholen von Falzwalzen sämtlicher Fabrikate und Typen. Zugleich bietet das Team um Geschäftsführer Martin Malek auch überholte Premium-Rebuild-Falzmaschinen an – und seit neuestem mit der FT48 pro auch ein eigenes Maschinenmodell unter dem Label „Falztec“. Im Gespräch mit der Grafischen Palette berichtet Martin Malek über die aktuellen Herausforderungen des Markts.
Grafische Palette: Herr Malek, was sind Ihrer Meinung nach derzeit die zentralen Bedürfnisse von Druckereien?
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Martin Malek: Uns fällt zuletzt verstärkt auf, dass für Druckdienstleister der Automatisierungsaspekt noch stärker an Bedeutung gewinnt, gerade im Bereich automatisch verpacken/abpacken. Die wachsenden Personalengpässe spielen dabei natürlich eine zentrale Rolle, aber eben auch der Gedanke, Personalkosten einsparen zu können. Und im Zusammenhang mit dem Thema Automatisierung steht bei den Unternehmen der Punkt „Verbesserung der Abläufe durch Modernisierung“ stets ganz oben auf der Liste, sprich: Prozessoptimierung.
Grafische Palette: Wie können Sie Ihre Kunden dabei unterstützen, für höchste Prozesssicherheit zu sorgen? Welche Technologien bieten Sie dafür an?
Martin Malek: Wir bieten unseren Kunden qualitativ hochwertigste Produkte sowie absolut fachmännisch überholte und damit nahezu neuwertige Gebrauchtmaschinen an, die gerade in Bezug auf Ausfallzeiten für eine stabile Produktion und somit höchste Prozesssicherheit sorgen.
Auch im Bereich Druckbogenkontrolle bieten wir Lösungen an: So können Sie sich mit ProofCheck beispielsweise nicht nur Zeit und Kosten bei der Prüfung von Grafiken und Texten sparen, sondern sich auch auf die Korrektheit Ihres Produkts verlassen. Der Kern der Software besteht darin, die digitalen Daten Pixel für Pixel zu prüfen, um Abweichungen wie etwa falsche Farbverläufe, fehlende oder falsche Zeichen, Flecken oder Schatten zu erkennen, die entsprechend angezeigt werden. Bei der Auswertung werden die im gescannten Muster gefundenen Abweichungen zusammen mit dem Master-PDF angezeigt. Die geprüften Ergebnisse werden dokumentiert und können zu jeder einzelnen Auswertung zurückverfolgt werden. Detaillierte Fehlerberichte mit Grafiken und allen Details sind einfach zu erstellen. Die Ergebnisse werden zusammengefasst und in einem PDF-Dokument gespeichert.
Im Bereich Inline-Qualitätssicherung bieten wir kamerabasierte Systeme an, die zum Beispiel Barcodes kontrollieren und gegebenenfalls Produkte ausschleusen, falls der Barcode nicht korrekt zum Auftrag passt. Eine weitere Inline-Prüfung kann am Ende des Falzprozesses erfolgen. Hier wird beispielsweise sowohl der Barcode geprüft als auch das Falzergebnis kontrolliert. Sollte der Bogen nicht korrekt gefalzt sein, wird dieser (wie erwähnt) ausgeschleust. Im wiederholten Fall kann die Maschine dann aber auch gänzlich gestoppt werden, um hier notfalls Fehlproduktionen zu unterbinden.
Falzec hat mit der FT48 pro auch eine eigene Falzmaschine im Angebot und wird so für Kundenwünsche noch flexibler.
Grafische Palette: Corona hat viele Betriebe in Bedrängnis gebracht – und vermutlich viele Investitionsvorhaben erst einmal auf Eis gelegt. Eine gute Idee?
Martin Malek: Während der ganzen Zeit war es stets fraglich, wie es denn konkret weitergehen wird. In solchen Momenten Investitionen zurückzustellen, ist absolut nachvollziehbar. Auf lange Sicht jedoch sollte man, um Schritt halten zu können, an geplanten Investitionen festhalten. Unserer Erfahrung nach sind es gerade jene kleineren und mittelgroßen Firmen, die überhaupt nicht in neue Technik investieren, die schnell ihre Wettbewerbsfähigkeit gegenüber regelmäßig modernisierenden Unternehmen verlieren.
Grafische Palette: Wo liegen Ihrer Meinung nach die wichtigsten Herausforderungen in der Branche?
Martin Malek: Eine wirklich große Herausforderung ist es derzeit sicherlich, mit den gestiegenen Energie- und Produktionskosten umzugehen und deren Auswirkungen durch Modernisierung der Produktion möglichst gering zu halten.
Auch im Bereich Druckbogenkontrolle bieten wir Lösungen an: So können Sie sich mit ProofCheck beispielsweise nicht nur Zeit und Kosten bei der Prüfung von Grafiken und Texten sparen, sondern sich auch auf die Korrektheit Ihres Produkts verlassen. Der Kern der Software besteht darin, die digitalen Daten Pixel für Pixel zu prüfen, um Abweichungen wie etwa falsche Farbverläufe, fehlende oder falsche Zeichen, Flecken oder Schatten zu erkennen, die entsprechend angezeigt werden. Bei der Auswertung werden die im gescannten Muster gefundenen Abweichungen zusammen mit dem Master-PDF angezeigt. Die geprüften Ergebnisse werden dokumentiert und können zu jeder einzelnen Auswertung zurückverfolgt werden. Detaillierte Fehlerberichte mit Grafiken und allen Details sind einfach zu erstellen. Die Ergebnisse werden zusammengefasst und in einem PDF-Dokument gespeichert.