Einführung des erweiterten Farbraums senkt Kosten und steigert Druckleistung bei PDO
von Redaktion,
Das Team der polnischen Verpackungsdruckerei PDO, das die Einführung des erweiterten Farbraums erfolgreich umgesetzt hat.(Bild: Miraclon)
Die polnische Verpackungsdruckerei PDO hat den Druck im erweiterten Farbraum eingeführt und erzielt damit deutlich geringere Kosten und höhere Produktionsgeschwindigkeiten. Der Artikel zeigt, wie sich diese Umstellung in der Praxis auswirkt, welche technischen Schritte dafür notwendig waren und welche Rolle Ausbildung und Partnerschaften dabei spielen.
Die polnische Verpackungsdruckerei Pałucka Drukarnia Opakowań (PDO) arbeitet seit Kurzem im erweiterten Farbraum (Expanded Color Gamut – ECG) und erzielt damit messbare Erfolge. Nach Angaben des Unternehmens haben FLEXCEL NX Platten und PureFlexo Printing von Miraclon maßgeblich zum Ergebnis beigetragen. Geschäftsführerin Karolina Olejniczak erklärt: „Die gelungene Einführung des ECG-Drucks verdanken wir schlicht und einfach den FLEXCEL NX Platten und PureFlexo Printing. Wir konnten unsere Produktionskapazität erhöhen und den Makulaturanfall minimieren.“
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Ein Beispiel ist die Verpackung der Kaffeemarke Intermezzo von Segafredo Zanetti Poland. Statt wie bisher mit sieben Farben plus Weiß druckte PDO das Motiv mit vier Farben plus Weiß. Dadurch konnte der Farbverbrauch um bis zu 40 Prozent reduziert werden. Gleichzeitig stieg die Druckgeschwindigkeit von 200 auf 400 Meter pro Minute. Die optische Wirkung der Verpackungen blieb laut Unternehmen unverändert.
Die aktuelle Entwicklung ist Teil einer langfristigen Strategie. 2011 hatte PDO eine Neuausrichtung beschlossen und sich auf technisch anspruchsvolle Verpackungen konzentriert. Dazu investierte das Unternehmen in Maschinen und Know-how. Heute beschäftigt PDO rund 100 Mitarbeitende und liefert überwiegend Lebensmittelverpackungen an Kunden in mehreren europäischen Ländern.
Ein wichtiger Baustein der Entwicklung ist eine eigene Ausbildungs- und Wissensbasis. Nachwuchsfachkräfte durchlaufen zunächst ein Praktikum im Unternehmen und erhalten anschließend eine berufliche Qualifizierung im Flexodruck. Seit 2022 teilt PDO sein Wissen zudem jährlich auf der Konferenz „Packaging and Our Planet Matter“, die Workshops und Vorträge mit Experten umfasst.
2018 richtete PDO ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum ein, das sich vor allem mit neuen, besser recycelbaren Mehrschichtmaterialien beschäftigt. Damit sollen sowohl der eigene CO₂-Fußabdruck als auch der der Kunden sinken. Die Einführung des ECG-Drucks ist ein Teil dieser Nachhaltigkeitsziele. PureFlexo Printing sorgt dabei für einen kontrollierten Farbauftrag und ist Voraussetzung für stabile Ergebnisse bei deutlich reduzierter Farbzahl.
Auch kaufmännische Leiterin Malgorzata Rein betont die Bedeutung funktionierender Partnerschaften. Nachdem Miraclon die Technologie vorgestellt hatte, erkannte PDO gemeinsam mit dem Kunden Segafredo das Potenzial. „Unsere Hauptziele waren Makulatursenkung und die Erhöhung der Druckgeschwindigkeit. Beides haben wir erreicht“, sagt Rein.
Laut Karolina Olejniczak waren Kunden zu Beginn skeptisch, weil sie Qualitätsverluste durch weniger Farben befürchteten. „Doch als wir Segafredo die Ergebnisse vorlegten, konnten sie zunächst keinen Unterschied erkennen.“ Daraufhin plant Segafredo, in Polen vollständig auf ECG umzusteigen und die Technologie auch in anderen Unternehmen der Gruppe zu empfehlen.
