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QTM GmbH (Schwalmtal): Retrofit und Automatisierung von Stanzmaschinen

Martin Stroetges, Vertrieb Bogenstanzen bei QTM, an einer Dymatrix 145 CSB Pro, die gerade einem Retrofit unterzogen wird.

Die QTM GmbH aus Schwalmtal ist auf die Modernisierung, Automatisierung und den Service von Stanzmaschinen spezialisiert, darunter die Heidelberg Dymatrix 145 CSB Pro. Retrofit umfasst die technische Aufrüstung bestehender Maschinen, einschließlich Steuerung, Antriebstechnik und Mechanik. Ziel dabei ist es, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern, die Bedienbarkeit zu verbessern und die Produktionssicherheit zu erhöhen.

Grafische Palette im Gespräch mit Martin Stroetges, Vertrieb Bogenstanzen bei QTM, über Prozesse, technische Details und die Vorteile von Retrofits im Produktionsalltag.

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Grafische Palette: Welche Ziele verfolgt QTM beim Retrofit einer Dymatrix 145 CSB Pro?

Martin Stroetges: Beim Retrofit geht es uns darum, die Maschinen nicht nur instand zu setzen, sondern sie technisch auf den aktuellen Stand der Produktion zu bringen. Das umfasst die Steuerung, die Antriebssysteme, mechanische Komponenten und die Bedienoberflächen. Unser Ziel ist, dass die Maschinen nach dem Retrofit zuverlässig, effizient und bedienerfreundlich arbeiten und gleichzeitig die Verfügbarkeit von Ersatzteilen langfristig gesichert ist. Damit ermöglichen wir unseren Kunden, ihre Produktionsprozesse ohne Unterbrechungen fortzuführen und die Investition in bestehende Maschinen optimal zu nutzen.

Grafische Palette: Wie wirkt sich das Retrofit auf die Rüstzeiten aus?

Martin Stroetges: Ein wichtiger Bestandteil des Retrofits ist die Reduzierung der Rüstzeiten. Durch die Integration unserer Schnellspannrahmen können Werkzeuge deutlich schneller gewechselt werden. In Kombination mit der modernisierten Steuerung und der übersichtlichen Bedienoberfläche kann der Anwender schneller auf unterschiedliche Produktionsaufträge reagieren.

Grafische Palette: Welche Materialien kann die Dymatrix 145 CSB Pro nach einem Retrofit verarbeiten?

Martin Stroetges: Die Stanze ist für eine große Bandbreite an Materialien ausgelegt. Sie verarbeitet feines Papier ab 80 g/m2, Karton bis 2.000 g/m² und Wellpappe bis 4–5 mm Stärke. Das Retrofit optimiert das Handling und die Präzision beim Stanzen, Prägen und Ausbrechen, sodass auch anspruchsvolle Materialien und Layouts zuverlässig verarbeitet werden können.

Grafische Palette: Welche Vorteile bietet die neue Steuerung für den Produktionsbetrieb?

Martin Stroetges: Die Siemens S7-Steuerung erhöht die Prozesssicherheit erheblich. Sie ermöglicht eine präzise Steuerung der Maschinenabläufe, verbessert die Diagnosemöglichkeiten und erleichtert Wartung und Service. Zusätzlich sorgt die Visualisierung über das Touchdisplay dafür, dass Bediener alle relevanten Informationen übersichtlich einsehen können. Dies reduziert Fehlerquellen und unterstützt eine kontinuierlich stabile Produktion, was insbesondere bei hochvolumigen Aufträgen entscheidend ist.

Grafische Palette: Wird das Retrofit nur im Werk durchgeführt?

Martin Stroetges: Wir bieten sowohl Retrofits im Werk als auch beim Kunden vor Ort an. Für Maschinen, die nicht aus der laufenden Produktion genommen werden können, führen wir das Retrofit direkt in der Fertigung durch. Dabei bringen wir alle modernen Steuerungs- und Antriebskomponenten ein und stellen sicher, dass die Maschine nach Abschluss der Arbeiten sofort wieder produktiv eingesetzt werden kann.

Martin Stroetges erläutert die Planung und genauen Abläufe bei einem Retrofit.

Grafische Palette: Welche Rolle spielt Software bei Retrofit?

Martin Stroetges: Die Software ist zentral für Bedienung, Prozesssteuerung und Auftragsmanagement. Unsere selbst entwickelte Software für das Touchdisplay-Interface ermöglicht eine übersichtliche Steuerung der Maschinen und erleichtert die Anpassung an spezifische Kundenanforderungen. Bediener können Parameter schnell ändern, Aufträge verwalten und die Maschine effizient auf unterschiedliche Aufgaben vorbereiten.

Grafische Palette: Wie lange dauert ein Retrofit ungefähr?

Martin Stroetges: Die Dauer hängt vom Umfang der Modernisierung ab. Ein vollständiges Retrofit im Werk dauert mehrere Wochen. Dazu gehören Demontage, Prüfung aller Komponenten, Austausch mechanischer und elektrischer Bauteile, Integration der Software sowie abschließende Tests. Ziel ist, dass die Maschine nach Abschluss aller Arbeiten zuverlässig und ohne Einschränkungen im Produktionsbetrieb eingesetzt werden kann.

Grafische Palette: Wie wird die Ersatzteilversorgung sichergestellt?

Martin Stroetges: Für alle modernisierten Maschinen sichern wir die Verfügbarkeit kritischer Komponenten langfristig ab. Wir halten Standardteile auf Lager und fertigen bei Bedarf spezielle Komponenten selbst an. Dadurch können unsere Kunden auch in den kommenden Jahren Wartungsarbeiten durchführen und Produktionsausfälle vermeiden.

Grafische Palette: Welche Auswirkungen hat Retrofit auf die Produktionssicherheit?

Martin Stroetges: Durch die Modernisierung von Steuerung, Antrieben und Mechanik sinkt das Risiko von ungeplanten Ausfällen. Gleichzeitig bleibt die Maschine in der Lage, die volle Produktionsleistung zu erbringen. Unsere Kunden profitieren von stabilen, zuverlässig arbeitenden Maschinen, die trotz ihres Alters auf dem technischen Stand aktueller Anforderungen und gleichzeitig flexibel für unterschiedliche Produktionsaufträge einsetzbar sind.

Grafische Palette: Die Überholung von Maschinen, wie Sie es praktizieren, ermöglicht eine lange Lebensdauer?

Martin Stroetges: Ja, denn heutzutage ist Nachhaltigkeit ein wichtiger Aspekt. Wir verlängern die Lebensdauer der Maschinen durch unser Retrofit und setzen somit ein klares Zeichen in Richtung Nachhaltigkeit.

Fundierte und leistungsfähige Lösung

Das Retrofit-Konzept von QTM bietet eine sachliche, technisch fundierte Lösung für Unternehmen, die bestehende Stanzmaschinen effizient, flexibel und nachhaltig nutzen möchten. Durch die Kombination aus mechanischer Überholung, moderner Steuerungstechnik und aktuelle Softwarelösungen werden die Maschinen leistungsfähiger, bedienerfreundlich und zukunftssicher, ohne dass die Kosten und der Aufwand eines Neukaufs entstehen.

Kontakt:

QTM
www.qtmgmbh.de