H. Heenemann in Berlin setzt die FKS/Duplo iSaddle Senshi mit großem Erfolg ein
von Redaktion,
V.l.: Heenemann-Geschäftsführer Dirk Hentschler, Matthias Siegel (Grafische Palette) und FKS Key Account Manager Hans Rauter sehen in der FKS/Duplo iSaddle Senshi die gelungene Lösung für das anfallende Volumen für Rückstichbindungen.
Die Berliner Buch- und Offsetdruckerei H. Heenemann GmbH & Co. KG gehört zu den traditionsreichsten Druckunternehmen Deutschlands. Das Familienunternehmen wurde bereits 1906 gegründet und verbindet heute klassische Druckkompetenz mit modernsten Digital- und Crossmedia-Lösungen.
Geschäftsführer Dirk Hentschler gehört dem Betrieb seit über 20 Jahren an und erlebte etliche Maschinen-Generationen im Hause mit. Unter anderem hat er auch den nötigen automatischen Produktionsprozess für den Onlineshop mit aufgebaut und die Online-Vermarktung vorangetrieben. Neben dem klassischen Druck entwickelt Heenemann zunehmend Crossmedia- und Dialogmarketing-Lösungen. Dazu gehören personalisierte Kampagnen, Eventmarketing, Web-to-Print-Portale und datenbasierte 1:1-Kommunikation. Das Unternehmen verbindet damit Print, digitale Prozesse und Marketingtechnologie. Auch Verpackungen und Displays sind ein wichtiger Geschäftsbereich.
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Die FKS/Duplo iSaddle Senshi ist bei H. Heenemann mit sechs Zusammentragtürmen ausgestattet. So kann während der Produktion Material geladen werden und ermöglicht somit einen unterbrechungsfreien Maschinenlauf.
Finishing vom Spezialisten
Maschinen für die Druckweiterverarbeitung bezieht man bei Heenemann seit Jahren bei der Firma FKS. Als da waren der digitale Schneidetisch FKS/PFi Blade B2+, die Multifinisher FKS/Duplo DocuCutter DC-646 und DC-746, ein weiterer Multifinisher FKS/Multigraf Touchline CF375, eine Kaschiermaschine FKS/Komfi Sagitta und der Sammelhefter FKS/Duplo iSaddle.
Um noch höhere Geschwindigkeiten und Flexibilität bei der Broschürenfertigung zu erreichen, entschloss sich Dirk Hentschler nochmals in das neueste Model von FKS/Duplo zu investieren: die mit End-to-End-Automatisierung ausgestattete iSaddle Senshi, die mit sechs Türmen ausgestattet, Geschwindigkeiten von bis zu 4.500 Broschüren/h fertigen kann.
Der hierfür benötigte Raum wurde vorbereitet und im Februar 2026 konnte die iSaddle Senshi nach nur einer Woche Installationszeit dank hervorragendem FKS-Service an den Start gehen.
Das Beladen kann während der Bearbeitung eines anderen Auftrags erfolgen. Beim Sammelheften werden die einzelnen Bogen im Unterschied zum Zusammentragen gefalzt ineinandergelegt. Im weiteren Prozessverlauf werden sie …… mittels Drahtklammer geheftet und abschließend in einem Trimmer dreiseitig beschnitten.
Hohe Maschinenverfügbarkeit
Durch die digitale Steuerung von Formatwechseln, Heftpositionen und Falzvorgängen entfallen manuelle Justierungen, was Fehlerquellen reduziert und eine exakte Positionierung der Bögen ermöglicht. Da-durch läuft die Produktion nicht nur effizienter, sondern auch mit höherer Präzision, was die Verarbeitungsqualität weiter steigert.
Die FKS/Duplo iSaddle Senshi kann Formate bis zu 610 x 356 mm verarbeiten, außerdem bietet sie eine Heftkapazität von bis zu 6 mm, was einer Heftung von bis zu 30 Blättern à 80 g/m² entspricht. Die Möglichkeit des gleichzeitigen Arbeitens und Rüstens an bis zu sechs parallelen Zusammentragtürmen eröffnet neue Dimensionen der Produktionsmöglichkeiten.
Während der Produktion Material zu laden, ermöglicht einen unterbrechungsfreien Maschinenlauf. Kurze und wenige Stillstandzeiten heben die Maschinenverfügbarkeit auf ein hohes Level. Zudem ist das aufwendige Falzen im Vorfeld nicht notwendig.
Der offene Formatbereich von 210 x 120 mm bis 610 x 356 mm lässt Endformate von 75 x 120 mm bis 305 x 356 mm zu.
Schnelle Jobwechsel und Umstellzeiten von unter 60 Sekunden sowie ein hoher Automatisierungsgrad an der FKS/Duplo iSaddle Senshi oder am Sammelhefter sorgen für einen minimalen Personaleinsatz und größtmögliche Effizienz.
Senshi steht für Stärke und Beweglichkeit
FKS Key Account Manager Hans Rauter: „Die FKS/Duplo iSaddle Senshi verkörpert eine Synthese aus Flexibilität, Präzision und Automatisierung – dem Herzstück jeder FKS/Duplo-Lösung. Sie wurde entwickelt, um den Erfolg in modernen Produktionsumgebungen mit hohen Volumenanforderungen zu gewährleisten.“
