Tecnau Connect erfasst Produktionsdaten in der Weiterverarbeitung
von Redaktion,
Tecnau Connect erfasst Produktions- und Maschinendaten aus der digitalen Druckweiterverarbeitung und stellt sie für Analysen und Wartungsplanung bereit.(Bild: Tecnau)
Die Industrial-IoT-Plattform Tecnau Connect erfasst Maschinen- und Produktionsdaten aus der digitalen Weiterverarbeitung in Echtzeit. Damit lassen sich unter anderem Stillstände, Fehler und Wartungsbedarf genauer auswerten.
Tecnau setzt seine Industrial-IoT-Plattform Tecnau Connect für die digitale Druckweiterverarbeitung ein. Die Plattform erfasst laufend Produktions- und Maschinendaten angeschlossener Weiterverarbeitungssysteme und stellt diese über eine browserbasierte Oberfläche zur Verfügung. Kunden in Europa nutzen das System bereits; nun soll es verstärkt auf dem US-amerikanischen Markt angeboten werden.
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Zu den abrufbaren Informationen gehören unter anderem die Gesamtanlageneffektivität (OEE), der Status einzelner Linien und Module, Fehlerhistorien, Produktionsstatistiken, Geschwindigkeiten, Zähler, Rollwechsel und Wartungsaktivitäten. Die Daten können für frei wählbare Zeiträume ausgewertet und in Dashboards, Berichten und Kennzahlen dargestellt werden.
Die Plattform soll dabei helfen, wiederkehrende Probleme und ihre Ursachen zu erkennen. Dabei wird zwischen einem ursprünglichen Fehler und daraus entstehenden Folgeereignissen unterschieden. So erhalten Bediener, Instandhaltung, Produktionsverantwortliche und Servicemitarbeiter eine gemeinsame Datengrundlage zur Bewertung von Stillstandszeiten und Produktionsverlusten.
„Tecnau Connect hat uns dabei geholfen, besser zu verstehen, wo Produktionsverluste entstehen, wiederkehrende Probleme schneller zu erkennen und fundiertere Entscheidungen für unsere Weiterverarbeitung zu treffen“, erklärt ein europäischer Druckdienstleister, der Tecnau Connect einsetzt.
Auch Wartungsdaten werden von der Plattform erfasst. Dazu gehören unter anderem die Zyklen von Komponenten, Betriebsstunden und Nutzungsdaten. Auf dieser Grundlage können Wartungseinsätze geplant werden. Über eine gesicherte Fernverbindung können Tecnau-Spezialisten zudem bei Diagnosen, der Fehlerbehebung, beim Remote-Support und bei Software-Updates unterstützen.
„Tecnau Connect wurde entwickelt, um Kunden einen umfassenden und transparenten Überblick über die Leistung ihrer Produktionslinie zu geben. Die Plattform zeigt nicht nur, dass ein Stillstand aufgetreten ist, sondern liefert auch wichtige Erkenntnisse darüber, warum er entstanden ist und wie er sich auf den gesamten Produktionsprozess auswirkt. Durch die Zusammenführung von Maschinenstatus, OEE-Analysen, Fehlerklassifizierung und Wartungsdaten in einer einzigen Plattform können Kunden die eigentlichen Ursachen von Problemen erkennen und beheben, anstatt nur deren Symptome zu behandeln. Dadurch lässt sich eine zuverlässigere Produktionsumgebung schaffen und die betriebliche Effizienz steigern“, sagt Emanuela De Marco, Chief Technology Officer bei Tecnau.
Tecnau Connect ist unter anderem für die Systeme Revolution 50 und Libra 800 verfügbar.
