Die Polyurethan-, kurz PUR-Klebebindung ist eine Form der Bindung, die bei Magazinen, Broschüren, aber auch bei Büchern zum Einsatz kommt. Polyurethan-Schmelzklebstoffe müssen vor der Verarbeitung erhitzt werden. Ihre Moleküle verbinden sich unter der Einwirkung von Luft- und Papierfeuchtigkeit nach dem Auftragen zu einem stabilen Klebefilm. Angefertigt wird die Klebebindung in den folgenden fünf Schritten:
Neben der Klebebindung werden drei weitere Buchbinde-Techniken häufig eingesetzt:
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Eine Bindung mit PUR-Klebstoff ist die teurere und hochwertigere Variante der Klebebindung, dementsprechend wird sie vor allem für Großauflagen und hochwertige Druckprodukte eingesetzt. Mit PUR-Klebebindung werden beispielsweise produziert:
Für welche Seitenzahl sich die PUR-Klebebindung eignet, lässt sich pauschal nicht sagen – dies hängt auch von der Dicke des gewählten Papiers ab. Generell gesprochen kann die PUR-Bindung für Druckerzeugnisse mit einer Gesamtdicke von 2 bis 40 mm eingesetzt werden. Für Produkte mit höherem Umfang (3 – 60 mm) empfehlen sich Klebebindungen mit Hotmelt- oder Dispersionsklebstoff.
Weitere Basis-Informationen zu den Themen Datenerstellung, Druck und Weiterverarbeitung finden Sie in unserem E-Dossier “Grundlagenwissen Drucktechnik”.
Der Inhalt im Überblick:
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Entscheidend für die Eigenschaften der Klebebindung ist der verwendete Leim – worin PUR- und Hotmelt-Kleber sich unterscheiden und welche Klebebindung in welcher Hinsicht die bessere ist, zeigt die folgende Übersicht:
PUR-Klebebindung | Hotmelt-Klebebindung | |
Basis | Polyurethan (Kunststoffe oder Kunstharze) | Kunstharze |
Anwendung |
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Verarbeitung |
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Haltbarkeit |
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Aufschlagverhalten | gut | lässt manchmal zu wünschen übrig |
Preis-Leistung | teurer und hochwertiger als Hotmelt | günstigste Form der Klebebindung |
Druckprodukte | Großauflagen und hochwertige Druckprodukte | Produkte von eher kurzfristiger Benutzung |
Beim Schutz der Umwelt hilft die mechanische Festigkeit von PUR-Klebebindungen: Sie ermöglicht eine sparsame Verwendung des Klebstoffs, das Papierrecycling wird nicht beeinträchtigt. Untersuchungen zeigten, dass Kataloge mit PUR-Bindung die Forderungen der Papierrecycler übererfüllen. Zum Schutz der Buchbinder vor den Dämpfen, die bei der Verarbeitung entstehen, tragen die Entwicklungen von Klebstoffen und Technik ebenso bei wie ein erhöhtes Gefahrenbewusstsein:
Hintergrund: Bei den reaktiven PUR-Schmelzklebstoffen handelt es sich um Systeme, die die Reaktivität von Isocyanatgruppen nutzen. Ab einer bestimmten Konzentration an monomeren Isocyanaten gelten die Klebstoffe als gesundheitsschädliche Zubereitungen, die Haut- und Atemwegsreizungen hervorrufen können.
Der gegenwärtige Wandel in der grafischen Industrie bringt Innovationen und damit einhergehend neue Produktentwicklungen im Bereich der Schmelzklebestoffe hervor. Fotobuch-Hersteller zum Beispiel bieten sogenannte Layflat-Bindungen ohne Falz an – dies stellt besondere Ansprüche an den verwendeten Klebstoff.
Welche dies sind, erfahren Sie – unter anderem – im E-Dossier “Binden mit Schmelzklebestoffen”, das sich mit neuen Lösungen im Bereich der Klebebindung befasst. Diese Fragen klärt Dr. Hermann Onusseit in seinem ausführlichen Beitrag für Deutscher Drucker:
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Aktuelle Maschinen für die Hotmelt- oder PUR-Klebebindung und Weiterverarbeitung stellt das folgende Video von Müller Martini und Hunkeler vor. Der Klebebinder Vareo ist mit einer Einzelantriebstechnologie ausgestattet, die es erlaubt, jeden Bearbeitungsschritt in der Zeit zu absolvieren, die er benötigt. So kann mit voller Geschwindigkeit über eine Fräse gefahren, aber der Pressvorgang für höhere Qualität ausgedehnt werden.
Darüber hinaus zeichnet sich der Klebebinder durch die folgenden Eigenschaften aus:
Laut Müller Martini AG lassen sich damit Fotobücher, personalisierte Kataloge und hochwertige Broschuren wirtschaftlich produzieren, bereits das erste Exemplar soll verkäuflich sein. Der Vareo ist modular aufgebaut, sodass er zu einer kompletten Klebebindelinie ausgebaut werden kann – beispielsweise durch die Ergänzung des Dreischneiders InfiniTrim, wie im Video gezeigt. Hierbei ermöglicht das Daten- und Prozessmanagement-System Connex eine Steuerung der gesamten Produktionslinie von Vorstufe bis Weiterverarbeitung.
Für die Herstellung des Buchblocks kommt Technologie der Hunkeler AG zum Einsatz, auch sie angebunden an Connex:
Die Kombination der Müller-Martini-Anlagen mit der Rolle-Stapel-Linie von Hunkeler wurde bei den Hunkeler Innovationdays 2017 präsentiert.
⇒ Klebebinder unter der Lupe: Nähere Informationen zum Vareo gibt’s hier.
Artikel unter Verwendung von Beiträgen von Dr. Hermann Onusseit und Martina Reinhardt.
Erstmals erschienen 2012/13, letzte Aktualisierung 04.07.2018.