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Was ist eine PUR-Klebebindung?
Die Polyurethan-, kurz PUR-Klebebindung ist eine Form der Bindung, die bei Magazinen, Broschüren, aber auch bei Büchern zum Einsatz kommt. Polyurethan-Schmelzklebstoffe müssen vor der Verarbeitung erhitzt werden. Ihre Moleküle verbinden sich unter der Einwirkung von Luft- und Papierfeuchtigkeit nach dem Auftragen zu einem stabilen Klebefilm. Angefertigt wird die Klebebindung in den folgenden fünf Schritten:
- Die zusammengetragenen Seiten oder Falzbogen werden aufgestoßen und gepresst.
- Ihr Rücken wird aufgeraut, um die Oberfläche für den Klebstoffauftrag zu erhöhen.
- Der PUR-Kleber wird erhitzt und aufgetragen.
- Der fertig verklebte Buchblock wird in den Umschlag eingehängt.
- Das Druckerzeugnis erhält für saubere Kanten einen Dreiseitenbeschnitt.
Neben der Klebebindung werden drei weitere Buchbinde-Techniken häufig eingesetzt:
- Rückstich- oder Rückendrahtheftung mittels Drahtklammern
- Wire-O-Bindung mittels eines Drahtkamms und gelochtem Buchblock
- Heftung mittels Faden
⇒ Weitere Informationen und News zum Buchbinden finden Sie hier.
Wofür wird die Klebebindung mit PUR-Klebstoff eingesetzt?
Eine Bindung mit PUR-Klebstoff ist die teurere und hochwertigere Variante der Klebebindung, dementsprechend wird sie vor allem für Großauflagen und hochwertige Druckprodukte eingesetzt. Mit PUR-Klebebindung werden beispielsweise produziert:
- Zeitschriften
- Kalender
- Broschüren
- Bücher (Hardcover und Softcover)
Für welche Seitenzahlen eignet sich die PUR-Klebebindung?
Für welche Seitenzahl sich die PUR-Klebebindung eignet, lässt sich pauschal nicht sagen – dies hängt auch von der Dicke des gewählten Papiers ab. Generell gesprochen kann die PUR-Bindung für Druckerzeugnisse mit einer Gesamtdicke von 2 bis 40 mm eingesetzt werden. Für Produkte mit höherem Umfang (3 – 60 mm) empfehlen sich Klebebindungen mit Hotmelt- oder Dispersionsklebstoff.
Grundlagenwissen Drucktechnik
Weitere Basis-Informationen zu den Themen Datenerstellung, Druck und Weiterverarbeitung finden Sie in unserem E-Dossier “Grundlagenwissen Drucktechnik”.
Der Inhalt im Überblick:
- Datenworkflow und medienneutrale Speicherung
- Prepress-Systeme – Von den Daten zum Druck
- Digitaldruckverfahren
- Offsetdrucksysteme
- Bedruckstoffe und Veredelung
- Druckfarben
- Druckweiterverarbeitung
- Logistik und Materialfluss
- Neue Anwendungen
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Was ist besser: PUR- oder Hotmelt-Klebebindung?
Entscheidend für die Eigenschaften der Klebebindung ist der verwendete Leim – worin PUR- und Hotmelt-Kleber sich unterscheiden und welche Klebebindung in welcher Hinsicht die bessere ist, zeigt die folgende Übersicht:
| PUR-Klebebindung | Hotmelt-Klebebindung | |
| Basis | Polyurethan (Kunststoffe oder Kunstharze) | Kunstharze |
| Anwendung |
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| Verarbeitung |
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| Haltbarkeit |
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| Aufschlagverhalten | gut | lässt manchmal zu wünschen übrig |
| Preis-Leistung | teurer und hochwertiger als Hotmelt | günstigste Form der Klebebindung |
| Druckprodukte | Großauflagen und hochwertige Druckprodukte | Produkte von eher kurzfristiger Benutzung |
Wie gut sind Pur-Klebebindungen im Umwelt- und Arbeitsschutz?
Beim Schutz der Umwelt hilft die mechanische Festigkeit von PUR-Klebebindungen: Sie ermöglicht eine sparsame Verwendung des Klebstoffs, das Papierrecycling wird nicht beeinträchtigt. Untersuchungen zeigten, dass Kataloge mit PUR-Bindung die Forderungen der Papierrecycler übererfüllen. Zum Schutz der Buchbinder vor den Dämpfen, die bei der Verarbeitung entstehen, tragen die Entwicklungen von Klebstoffen und Technik ebenso bei wie ein erhöhtes Gefahrenbewusstsein:
- Mittlerweile sind Produkte auf dem Markt, die weniger als 0,1 % monomeres Isocyanat enthalten. Der Gehalt liegt somit unter dem Grenzwert, ab dem der Gesetzgeber in den EU-Ländern die Einstufung des Produktes als gefährliche Zubereitung vorschreibt. Solche Produkte geben bis zu 90 % weniger Isocyanatdämpfe ab als herkömmliche PUR-Schmelzklebstoffe, wenn sie sachgerecht verarbeitet werden.
- Insbesondere in Verbindung mit der dafür entwickelten Düsentechnik sind diese Produkte eine deutliche Verbesserung des Arbeitsschutzes.
- Dank Messungen ist heutzutage auch bekannt, dass die Emissionswerte nicht nur im Klebebinder, sondern auch beim Fasswechseln und Reinigen zu beachten sind.
Hintergrund: Bei den reaktiven PUR-Schmelzklebstoffen handelt es sich um Systeme, die die Reaktivität von Isocyanatgruppen nutzen. Ab einer bestimmten Konzentration an monomeren Isocyanaten gelten die Klebstoffe als gesundheitsschädliche Zubereitungen, die Haut- und Atemwegsreizungen hervorrufen können.
Binden mit Schmelzklebstoffen: Eine Technologie mit Zukunft?
Der gegenwärtige Wandel in der grafischen Industrie bringt Innovationen und damit einhergehend neue Produktentwicklungen im Bereich der Schmelzklebestoffe hervor. Fotobuch-Hersteller zum Beispiel bieten sogenannte Layflat-Bindungen ohne Falz an – dies stellt besondere Ansprüche an den verwendeten Klebstoff.
Welche dies sind, erfahren Sie – unter anderem – im E-Dossier “Binden mit Schmelzklebestoffen”, das sich mit neuen Lösungen im Bereich der Klebebindung befasst. Diese Fragen klärt Dr. Hermann Onusseit in seinem ausführlichen Beitrag für Deutscher Drucker:
- Wie wurden Schmelzklebstoffe in den letzten Jahren weiterentwickelt?
- Welche Arten – von Polyolefin-Schmelzklebstoffen über reaktive Schmelzklebstoffe bis hin zu Niedrigtemperatur-Klebstoffen – gibt es?
- Für welche Anwendungen eignen sich die verschiedenen Klebstoffe?
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Video: Aktuelle Maschinen für PUR-Klebebindung und Beschnitt
Aktuelle Maschinen für die Hotmelt- oder PUR-Klebebindung und Weiterverarbeitung stellt das folgende Video von Müller Martini und Hunkeler vor. Der Klebebinder Vareo ist mit einer Einzelantriebstechnologie ausgestattet, die es erlaubt, jeden Bearbeitungsschritt in der Zeit zu absolvieren, die er benötigt. So kann mit voller Geschwindigkeit über eine Fräse gefahren, aber der Pressvorgang für höhere Qualität ausgedehnt werden.
Darüber hinaus zeichnet sich der Klebebinder durch die folgenden Eigenschaften aus:
- geeignet für mittlere und kleine Auflagen bis Auflage 1
- geeignet für Broschuren aus Offsetdruck und Digitaldruck
- Touchless-Technologie: Produktion ohne Eingriff des Bedieners
- kurze Rüstzeit: Umstellung von DIN A4 auf DIN A5 in weniger als einer Minute
Laut Müller Martini AG lassen sich damit Fotobücher, personalisierte Kataloge und hochwertige Broschuren wirtschaftlich produzieren, bereits das erste Exemplar soll verkäuflich sein. Der Vareo ist modular aufgebaut, sodass er zu einer kompletten Klebebindelinie ausgebaut werden kann – beispielsweise durch die Ergänzung des Dreischneiders InfiniTrim, wie im Video gezeigt. Hierbei ermöglicht das Daten- und Prozessmanagement-System Connex eine Steuerung der gesamten Produktionslinie von Vorstufe bis Weiterverarbeitung.
Für die Herstellung des Buchblocks kommt Technologie der Hunkeler AG zum Einsatz, auch sie angebunden an Connex:
- Abwickelmodul UW6 führt die Papierbahn zu
- Web Merger WR6 für Längsschnitt der Bahn und registergenaues Übereinanderführen
- Hochleistungsschneider CS6-HS schneidet Bahn quer, DynaCut-Funktion für Wechsel der Buchrücken-Länge bei laufender Produktion
- Separationsmodul SE6 versieht Buchblocks mit seitlichem Versatz
- Stapler LS6 für lagegenaues Abstapeln und Auslegen
- Ein Industrieroboter separiert die Buchblocks und übergibt sie an die automatische Zuführung des Klebebinders Vareo.
Die Kombination der Müller-Martini-Anlagen mit der Rolle-Stapel-Linie von Hunkeler wurde bei den Hunkeler Innovationdays 2017 präsentiert.
⇒ Klebebinder unter der Lupe: Nähere Informationen zum Vareo gibt’s hier.
Artikel unter Verwendung von Beiträgen von Dr. Hermann Onusseit und Martina Reinhardt.
Erstmals erschienen 2012/13, letzte Aktualisierung 04.07.2018.